Keo 2 thành phần 3M công nghệ liên kết tối ưu hóa hiệu suất
Nội dung chính
Nếu bạn muốn đẩy nhanh hiệu suất trong các hoạt động các ứng dụng công nghiệp, đòi hỏi những giải pháp liên kết được áp dụng công nghệ cao mang lại hiệu quả vượt trội. Keo 2 thành phần 3M được các chuyên gia thiết kế và kỹ thuật công nghiệp trên khắp thế giới tin tưởng và sử dụng. Sử dụng keo 2 thành phần 3M sẽ giúp doanh nghiệp tạo ra những liên kết bền bỉ không cần ốc vít cơ khí để tạo ra các sản phẩm hoàn mỹ.
Cải tiến quy trình làm việc với keo 2 thành phần 3M
Với những vật liệu khác nhau thường các doanh nghiệp sẽ sử dụng nhiều loại vật liệu liên kết khác nhau. Nhưng khi sử dụng keo 2 thành phần 3M bạn không cần lo ngại về vấn đề này. Với công nghệ liên kết tối ưu hóa hiệu suất đã được áp dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp. Keo 2 thành phần 3M tạo nên liên kết có khả năng chịu lực tốt bền bỉ chống cắt, chống bong tróc, chống va đập và chống rung tốt nhất.
Keo 2 thành phần 3M cung cấp liên kết có khả năng chống lại nhiệt độ cao, dung môi và thời tiết ngoài trời tốt nhất. Đây là sản phẩm dùng thay thế ốc vít cơ khí, không làm biến dạng vật liệu, nhằm tạo ra các sản phẩm bền bỉ và mang tính thẩm mỹ cao.
Sản phẩm 3M có khả năng liên kết các vật liệu khác nhau, bao gồm kim loại, gỗ và bê tông, với một số loại nhựa và cao su. Liên kết tốt với các bề mặt có hình dạng khác nhau, nhưng vẫn đảm bảo phân phối lực đều. Khi sử dụng keo 2 thành phần 3M sẽ giúp bạn giảm tối đa trọng lượng của sản phẩm. Những liên kết được tạo ra liền mạch dường như vô hình, có khả năng chịu lực lên đến 1000psi.
Bên cạnh đó, khi sử dụng keo 2 thành phần 3M sẽ giúp doanh nghiệp, loại bỏ quy trình trộn keo bằng tay, được trang bị thiết bị pha trộn mang đến tỷ lệ keo chính xác cho quá trình thi công. Thuận tiện khi sử dụng cho ứng dụng bề mặt lớn.
Độ nhớt của keo 2 thành phần 3M được kiểm soát ổn định giúp quá trình thi công diễn ra dễ dàng tiết kiệm thời gian, cường độ xử lý nhanh ở nhiệt độ phòng từ 20 phút. Là giải pháp vượt trội được sử dụng trong các ngành vận tải, xe chuyên dụng, điện, công nghiệp nói chung, đồ thể thao, xây dựng và hàng tiêu dùng
Gợi ý sản phẩm cụ thể cho từng ứng dụng khác nhau
Ứng dụng sản phẩm cần khả năng chịu lực cao
Một số lợi ích và tính năng chính của keo 2 thành phần 3M cho ứng dụng chịu lực cao:
- Mang đến khả năng chịu lực chống va đập tốt
- Dễ dàng thi công và tạo độ bền cao cho các khớp nối nhỏ
- Liên kết được nhiều vật liệu kể cả 2 bề mặt vật liệu khác nhau như kim loại và composite
- Thường được sử dụng trong gia công các trang thiết bị thể thao, các phương tiện di chuyển chuyên dụng.
- Sản phẩm gợi ý sử dụng: DP420NS, DP8010, DP8710NS, PR100, DP8910NS
Ứng dụng trong điều kiện khắc nghiệt
Một số lợi ích và tính năng chính của keo 2 thành phần 3M cho những ứng dụng trong điều kiện khắc nghiệt.
- Liên kết với hầu hết bề mặt vật liệu
- Giữ độ bền nhất định ngay cả với các đường liên kết mỏng
- Duy trì độ bền trong mọi điều kiện thời tiết và các môi trường tiếp xúc với hóa chất hoặc dung môi
- Thường được sử dụng cho các ứng dụng biển quảng cáo, bảng chỉ dẫn hoặc các thiết bị dụng cụ ngoại thất.
- Sản phẩm gợi ý sử dụng: DP100 Plus, DP8405NS, DP8710NS, DP8805NS
Ứng dụng sản xuất trang thiết bị
Một số lợi ích và tính năng chính của keo 2 thành phần 3M cho ứng dụng như:
- Xử lý nhanh đẩy nhanh tốc độ sản xuất
- Bảo vệ các kết nối điện nhạy cảm trong quá trình làm việc
- Có khả năng liên kết với các bề mặt sơn tĩnh điện
- Giảm tiếng ồn trong quá trình thi công
- Có thể liên kết 2 bề mặt vật liệu lại khác nhau như kính và kim loại.
- Một số ứng dụng phổ biến như: Gia công linh kiện thiết bị điện tử, liên kết các vật liệu Nhựa, Composite, Cao su & Ni lông
- Sản phẩm sợi ý sử dụng: DP125, DP6310NS, DP8610NS, DP8710NS, DP8810NS
Một số thắc mắc thường gặp khi sử dụng keo 2 thành phần 3M
Làm sao để xác định được bề mặt vật liệu cần sử dụng keo nào?
Chất kết dính kết cấu hoạt động bằng cách bám dính vào bề mặt trên cùng của các bộ phận được dán. Vì vậy điều quan trọng là phải biết chính xác vật liệu và tình trạng trên các bề mặt đó. Ví dụ nếu bạn liên kết kim loại, hãy xác định chắc chắn rằng bạn cần liên kết cho kim loại trần, hay có một lớp sơn hoặc lớp phủ trên bề mặt? Đối với nhựa, chính xác loại nhựa gốc nào? Từ đó đưa ra phương án liên kết cho bề mặt vật liệu
Keo 2 thành phần 3M mang lại độ bền cao nhất ở những loại liên kết nào?
Các thiết kế mối nối cần liên kết chịu ảnh hưởng của lực cắt, lực căng hoặc lực nén thì keo dán 3M sẽ mang lại độ bền cao nhất. Nếu ứng dụng có xu hướng phải chịu lực bóc tách lên liên kết, mà keo dán không được phân bổ trên toàn bộ liên kết, ứng dụng sẽ có độ bền liên kết thấp hơn, nhưng với keo 2 thành phần 3M liên kết vẫn đảm bảo cho nhu cầu của ứng dụng.
Ngoài ra, độ dày liên kết tối ưu của keo 2 thành phần 3M thường nằm trong khoảng từ 0,005″ đến 0,020″ để đạt khả năng liên kết tốt nhất. Bạn hoàn toàn có thể yên tâm các sản phẩm keo 2 thành phần 3M luôn được đảm bảo qua quy trình kiểm định chất lượng. Để đảm bảo chất kết dính sẽ cung cấp đủ hiệu suất trước khi đến tay người sử dụng.
Cấu trúc của keo 2 thành phần 3M?
Keo 2 thành phần 3M thường tồn tại ở dạng chất lỏng đặc độ nhớt thấp không bị nhão và hạn chế tình trạng chảy keo ra khỏi khu vực liên kết trong quá trình thi công. Thường được bảo quản trong trong thùng lớn, hoặc tuýp keo dễ dàng kết hợp với đầu trộn.
Làm sao để keo 2 thành phần 3M phát huy tốt khả năng liên kết?
Khả năng liên kết thường phụ rất lớn vào cấu trúc của chất kết dính và bề mặt vật liệu. Để phát huy tốt nhất khả năng liên kết của keo 2 thành phần 3M, bạn cần phải làm sạch bề mặt để có được độ bám dính tối ưu giữa các vật liệu với keo dán
Sau khi làm sạch, cần phải cẩn thận để tránh làm nhiễm bẩn các bề mặt đã được xử lý trước đó. Sự nhiễm bẩn có thể do đánh dấu bằng ngón tay hoặc bụi vải sẽ làm giảm khả năng liên kết của keo dán.
Với hơn 60 năm kinh nghiệm phát triển chất kết dính cấu trúc sáng tạo cho hàng trăm ngành công nghiệp, 3M mang đến các giải pháp mà bạn có thể hoàn toàn tin tưởng. Các công nghệ độc quyền có trong keo 2 thành phần 3M giúp tạo ra các liên kết bền vững, ngay cả trên các vật liệu khó hoặc trong điều kiện khắc nghiệt nhất. Hãy cho Galup biết ứng dụng của bạn chúng tôi sẽ mang đến giải pháp tối ưu nhất.
Để lại một bình luận